陰極電泳涂裝中，有時候會由于一些原因，導致陰極電泳漆膜表面出現(xiàn)凹點縮孔、針孔、橘皮、花斑、顏色不均勻…等現(xiàn)象的出現(xiàn)。而上次小編已經和大家分享了陰極電泳漆膜表面出現(xiàn)凹點縮孔應怎么解決?那么這次就來分享一下怎么解決陰極電泳漆膜顏色不均勻的現(xiàn)象?

     顏色不均勻：

     主要是指在涂層烘烤固化后，陰極電泳漆膜色澤不一致，或光澤度不一樣。

     常見原因：

     1、槽液灰份過高，導致水平面光澤偏低。

     2、電泳時間過長，導致水平面光澤偏低。

     3、固體份含量過低，泳透性差。

     4、槽液中顏料分散不均勻。

     5、后水洗噴洗壓力過大或清洗時間過久致涂膜反溶。

     6、溶劑含量過低。

     解決方法：

     1、適量補加乳液調整。

     2、適當縮短電泳時間。

     3、適當?shù)剡M行補加原料及固體份。

     4、需加強對槽液的攪拌循環(huán)。

     5、調整后水洗壓力或清洗時間，洗凈即可。

     6、適量地往槽液內進行補加溶劑。

     上述內容就是陰極電泳漆膜出現(xiàn)顏色不均勻現(xiàn)象時，常見的產生原因以及解決方法。但是由于導致電泳漆膜出現(xiàn)顏色不均勻的原因眾多，所以具體還需要根據(jù)實際情況來進行客觀分析其產生原因并有效解決。